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65mn钢板

时间:2017-04-08 来源: 点击:2893

1.65mn钢板焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求,而且具有一定的疲劳强度  65Mn钢板硬度 一般采用等温淬火的较多,等温后硬度有两个级别:40-45HRC和43-50HRC,前者适用于弹簧片等大变形零件,后者适用于比较厚的棘爪,卡抓之类小变形零件小工件用用盐浴炉加热,快速油淬火,硬度可以达到55--62HRC。65Mn钢板热处理  65MN理硬度  65MN 带钢硬度 65MN 带钢硬度范围是 65MN 之后带钢硬度范围到底是多少,65MN 后表面可烤蓝(发蓝),发黑,光亮。

2.65mn钢板硬度较高,拥有较高的抗拉强度,所以65MN 带钢硬度也很高,它热处理后硬度范围为HRC38-52度,HV380-550。65mn热处理硬度在这个范围之内用途相当广泛,产品用于机械,电子,塑胶,五金,垫片,介子,刀具等硬度要求较高,弹性要求高的产品商。65MN 热轧 65MN弹簧支撑件在油淬后,表面出现盐渍,不易清洗,长期存放易生锈,在下道工序点焊时不易焊装.为解决这一问题,工件淬火回火后,下序使用点焊前,对校长支撑进行喷砂清理,使制件表面清洁,易点焊,达到了工件的各项技术要求.65Mn的含碳量为0.62%~0.70%,Si与Mn的含量分别为 0.17%~0.37%与0.9%~1.2%。

3.65mn钢板使铁碳中S点和E点向左下方移动,降低了A3和A1线,因此,锰钢具有过热倾向。65Mn冷轧带钢属于高碳钢,加上Mn与Si的联合作用,使其碳当量达0.8%以上。这就使65Mn冷轧带钢具有极大的淬硬倾向,焊接性极差。由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭。

4.65mn钢板试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。   焊接接头试验    由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。

5.65mn钢板直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV 1 060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨。

6.65mn钢板回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1 663 MPa)。260℃保温10 min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃,保温10 min时效果*好,热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的*高硬度值降低到HV 500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。

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